Inconel686（N06686）2.4816、2.4606、NiCr15Fe、NC15Fe、NiCr21Mo14W、00Cr21Ni56Mo16W4、ERNiCrMo-14（焊絲）
Inconel 686具有以下特性：
1. 具有很好的耐復原、氧化、氮化介質腐蝕的功能
2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂功能
3. 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的功能
4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械功能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，引薦用在700℃以上的
Inconel 686的金相結構：
Inconel 686為面心立方晶格結構。
Inconel 686的耐腐蝕性：
686 合金關于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。一起，較高的鎳含量使合金在復原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地避免氯-鐵應力腐蝕開裂。 686合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環運用的高純度水中具有很優秀 的耐蝕性。 686尤其突出的功能是能夠反抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，使用溫度達 650℃。在高溫下，退火態和固溶處理態的合金在空氣中具有很好的抗氧化脫落功能和高強度。該合金也能反抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化復原條件交替 變化時，合金會遭到部分氧化介質的腐蝕（如綠色逝世液）
Inconel 686工藝功能與要求：
熱加工
1.熱加工溫度規模1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到最佳耐蝕功能和最適合的晶體結構，熱加工后要進行熱處理。
3.資料能夠直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1. 冷加工資料應為退火或固溶熱處理態，686合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此能夠挑選類似的加工設備。
2. 在冷加工量過程中應進行中心退火。
3. 在冷加工量大于5%時，則需要對工件進行固溶處理。
4. 為減少資料的磨損，模具應挑選合金刀具鋼、硬質合金或鑄鋼。
Inconel 686焊接工藝
合金焊接功能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法銜接，大型或雜亂的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
Inconel 686零件熱處理工藝
零件的熱處理工藝應按相應的資料規范的熱處理準則進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。
Inconel 686使用規模使用領域有： 1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體出產：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的出產和運用領域，特別是運用硫化物的環境
5.用氯氣法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和氟化物的出產：抗氯氣和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工出產中的催化再生器在700℃以上的使用中引薦運用合金686以取得較長的使用
