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高溫合金

高溫合金
GH2136(GH136)高溫合金

GH2136(GH136)高溫合金

質量穩定:實行全過程質量監控,細致入微,全方位檢測

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  • GH2136(GH136)高溫合金

GH2136合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發展起來的,與之比較,下降了錳和硅含量,適當提高了鈦、硼和碳含量,該合金在長時間使用中下降了G相、σ持平脆性相的析出傾向,提高了合金在長時間使用中安排及功能的穩定性。合金具有良好的綜合功能,長時間使用安排穩定,有較好的抗氧化性,較小的線膨脹系數,易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。

GH2136高溫合金已用于制作650℃-700℃作業的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。

GH2136合金在600℃-700℃長時間時效1000h-3000h后,合金中的γ‘相逐步向η相轉變,并下降蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右構成,在更高溫度下呈現片狀或魏氏體狀,下降合金的沖擊韌性和塑性。

GH2136相近牌號:

高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國標牌號
GH2136GH136


日本JIS美標ASTM美 標UNS、SAE德標DIN歐洲EN





GH2136化學成分:

碳C鉻Cr鎳Ni鎢W鉬Mo鐵Fe
≤0.0613~16.24.5-28.5
1.0-1.75余量
鈮Nb硼B硫S錳Mn硅Si磷P
~0.005-0.025≤0.03≤ 0.4≤0.5≤0.025
硫S鈦Ti:鋁Al釩 V鎢W鈰Ce
≤0.0252.4-3.2≤0.350.01-0.1~

GH2136高溫合金力學性能
1、GH2136高溫合金抗拉強度 σb (MPa):≥932
2、GH2136高溫合金條件屈服強度 σ0.2 (MPa):687
3、GH2136高溫合金伸長率 δ5 (%):≥15
4、GH2136高溫合金斷面收縮率 ψ (%):≥20
5、GH2136高溫合金熱處理制度:980℃保溫1h,油冷720℃保溫16h,空冷
6、GH2136高溫合金金相組織:時效硬化型鐵基合金

GH2136材質規格:

熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件,庫存個別牌號不定尺。

GH2136物理性能:

密度g/cm3磁性熱導率/w/(m.k)100~900℃電阻率℃)/(Ω.mm2/m)20~900℃比熱容℃)/kg/(kg.k)℃100~900℃線脹系數/(10-6/k)20~800℃
8.03
12.2-26.40.863-1.231
19.27
溫度0/℃室溫



硬度HBW363-255



GH2136力學性能:

品種熱處理溫度0/°C拉伸強度ΣbMPa≥延伸率A/%≥斷面收縮Z/%≥
棒材標準熱處理2012152445
棒材標準熱處理7007161718

GH2136加工處理和焊接性能:

GH2136切削加工無特殊要求。

熱處理制度

熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件:固980℃保溫1小時,水冷,時效處理720℃保溫16小時,空冷

密度:8.03





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