GH4098

1.GH4098使用概況及特性

GH4098合金用于制造航空和導彈發動機渦輪葉片、隔熱屏、尾噴管和加力燃燒室等高溫零部件。相近商標在國外已用于發動機擋板、加強筋、飛行器固定件、導向葉片及其他工作溫度達1000℃的冷沖壓和經焊接而成的零部件。

GH4098是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長時間工作溫度可達1000℃.合金中參加鎢、鉬、鉻和鈷等元素進行固溶強化，加人鋁、鈦和鈮等元素形成γ相沉淀強化相，參加微量硼和鈰元素進行晶界強化，歸納強化效果顯著。合金的室溫和高溫強度高、抗氧化功能優異、熱加工和焊接功能良好。GH4098首要產品有熱軋棒、熱軋板、冷軋薄板和帶材等。

2.GH4098資料技術標準

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫資料的分類和商標

QJ/DT 0160011 GH98合金熱軋和鍛制棒材技術條件

3.GH4098熔煉工藝

選用真空感應爐＋真空自耗重熔、或真空感應爐＋電渣重熔熔煉工藝。

4.GH4098化學成分：

碳C（0.10）

鉻Cr（17.5-19.5）

鎳Ni（余量）

鈷Co（5.0-8.0）

鎢W（5.5-7.0）

鉬Mo（3.5-5.0）

鋁Al（2.5-3.0）

鈦Ti（1.0-1.5）

鐵Fe（3.0）

鈮Nb（1.5）

鈰Ce（0.02）

硼B（0.005）

錳Mn（0.30）

硅Si（0.30）

磷P（0.015）

硫S（0.015）

銅Cu（0.07）

5.GH4098種類標準與供給狀況

GH4098首要標準：直徑15mm~200mm熱軋和鍛制棒材；厚度3mm~20mm熱軋板；厚度0.5mm~2.5mm冷軋板；厚度0.3mm~0.6mm冷軋帶材。

GH4098供給狀況：棒材以熱鍛態或熱軋態供給；板材經固溶處理＋酸堿洗＋平坦十矯直十切邊后供給；冷軋帶材經亮光固溶處理十切邊后成卷供給。

6.GH4098物理功能

密度：p=8.40g/cm3

磁功能：合金無磁性。

GH4098抗氧化功能：合金在空氣介質中，1000℃和1100℃試驗100h的氧化速率分別為0.368g/(㎡·h)和0.715g/（㎡·h)。

7.GH4098工藝功能與要求

成形工藝與功能：GH4098合金可進行熱變形和冷變形，變形溫度規模是950℃~1180℃,變形后空冷。鋼錠裝爐溫度不高于1000℃,加熱溫度1140℃~1180℃;開軋溫度不低于900℃,終軋溫度應不低于1050℃;冷軋單道次最大形變量≤80%,冷軋中心退火≥1000℃,空冷。

GH4098焊接功能：選用氬弧焊法焊接效果良好，也可選用點焊、滾焊和電子束焊焊接辦法。建議選用母材金屬絲作填充資料，也可選用同類型合金作填充資料。與異種資料焊接，可選用不同類型合金作填充資料進行氬弧焊和自動氬弧焊。

零件熱處理工藝：于為消除冷作硬化，建議選用中心熱處理：在1080℃~1120℃淬火，冷卻辦法取決于截面的厚度，厚度在2mm以下選用空冷，厚度大于2mm在水中或在噴水設備下冷卻。

切削加工與磨削功能：GH4098合金可以滿意地進行切削加工。